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lavaggio ad ultrasuoni

Lavaggio pezzi in lega leggera, filiere e stampi settore Alluminio e Zama

Lavaggio metalli, leghe, materiali speciali, superfici lavorate, stampi, filiere, matrici, schede elettronicheLavaggio nel settore Leghe Leggere

Pulizia a ultrasuoni di filiere, stampi, matrici e pezzi lavorati nel settore alluminio e leghe

Nelle linee di trafilatura, ove sono estrusi in continuo i profilati in alluminio, al termine della produzione di ogni serie di profilati bisogna provvedere al cambio della filiera: normalmente, nel corso di questa operazione, la matrice interna rimane completamente occlusa dall'alluminio tagliato dalla linea di alimentazione.
Raffreddandosi, l'alluminio residuo si solidifica e si ancora rapidamente alle pareti interne della matrice, riempiendo l'intera linea di passaggio (sagoma del trafilato a caldo).

La cosa risulta particolarmente onerosa per chi, producendo giornalmente di verse tipologie di profili in alluminio, deve velocemente ripristinare le diverse filiere e altrettanto velocemente ripulire le diverse matrici.

Filmato Lavaggio ad ultrasuoni di microfiltri inox

Nel video è possibile osservare come residui di vernice, coloranti e collanti di produzione sono eliminati in modo efficace e molto veloce dalla nostra lavatrice che monta generatori di ultrasuoni digitali pulse sweep system. I filtri in questione sono in acciaio inossidabile 316 e hanno una maglia filtrante di 2 micron, quindi si tratta di una pulizia ad ultrasuoni di alta precisione.

Per il lavaggio ad ultrasuoni abbiamo utilizzato acqua pulita e il 3 percento di detergente ad alta resa ULTRASUONI ULTRACLEAN.

I risultati ottenuti hanno immediatamente convinto il cliente per il loro esito perfettamente riuscito.

 

Disinfezione e Sterilizzazione

Linee guida per la pulizia e sterilizzazione di materiale metallico e strumenti chirurgici


Introduzione

• Si raccomanda la utilizzazione di acqua distillata o deionizzata a pH neutro sia per la pulizia che per la sterilizzazione.

Risciacquo
• Immediatamente dopo l‘impiego, risciacquare il materiale in acqua tiepida (non bollente). Essere sicuri di rimuovere tutti i residui, specie nei punti di più difficile accesso, eventualmente utilizzando spazzolini in nylon.

Pulizia
• Se il materiale non viene pulito subito dopo il risciacquo, immergerlo in una soluzione di acqua e di detergente neutro (pH7,0).

(a) Pulizia con ultrasuoni
Si suggerisce la pulizia manuale di tutta la strumentazione piccola e delicata.
Il ciclo di lavaggio dovrebbe essere di circa 5/10 minuti.
Gli strumenti devono essere completamente immersi e lasciati aperti e quelli taglienti come bisturi, forbici, etc. non devono essere a contatto con altre parti metalliche. Non inserire strumenti di differenti metalli (rame, acciaio, etc.) nello stesso ciclo di lavaggio. Attenersi alle raccomandazioni del produttore per quanto riguarda il ricambio della soluzione di lavaggio.
Al termine del trattamento ultrasonico, risciacquare con acqua distillata o deionizzata per rimuovere la soluzione degli ultrasuoni.

(b) Lavaggio / Sterilizzazione con apparecchiature automatiche
Attenersi alle istruzioni del fabbricante.

Stampi plastica

Siamo specializzati nel progettare, produrre e installare impianti di lavaggio di alta tecnologia forniti di potenti UltrasuoniStampi plastica Il signor Giuseppe dirige il reparto stampi di una conosciutissima azienda con 2 stabilimenti ( uno a Pavia e l'altro a Vicenza ) che è specializzata nel produrre articoli di alta qualità in materiale plastico.

Il problema della pulitura stampi a iniezione plastica, a camera fredda e a camera calda, ha trovato ottima soluzione con l'installazione dell'impianto ULTRASUONI I.E. serie 3 VS 250, impianto che è utilizzato da diversi anni per lavare con detergente e ultrasuoni, risciacquare con idrocinetic system (acqua e aria in pressione), proteggere e asciugare gli stampi ad iniezione.

Questo durante la fase della loro manutenzione e smontaggio dalla pressa di produzione componenti tecnici in plastica.

Loris Puddu, manager di ULTRASUONI Industrial Engineering S.A.S. che ha seguito in prima persona il cliente e le sue esigenze di pulizia stampi, con questo impianto ha permesso dare maggiore sicurezza ecologica interna all'officina stampi, eliminando solventi e acidi pericolosi, l'uso dei soliti sistemi di raschiatura manuale.

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